填料吸收塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料吸收塔的塔身为立式圆筒结构,底部装有填料支撑板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料上方安装填料压板,以防止被上升气流吹动。液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,与液体成逆流连续通过填料层,在填料表面,气液两相密切接触进行传质。吸收装置的主体是两段吸收塔。在第一阶段吸收液采用循环富集的水溶液,当循环液浓度中PH值较低或较高时,排放至回收工艺废水罐。考虑到该阶段的主要目的为初步吸收,水溶液中酸性气体浓度较高,采用大水量喷淋,进塔的吸收液进行冷却处理。第二阶段采用填料塔结构,用低浓度水溶液吸收,吸收液一部分补充至第一阶段作吸收液,其余部分继续循环。上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于活性炭吸附蒸汽脱附技术的研发与应用,欢迎来电进行交流。浙江变压吸附脱附回收技术介绍
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活性炭纤维吸附脱附技术特点:PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力;技术成熟可靠,设备运行稳定;吸附床内配套消防喷淋系统,当碳层温度异常,启动消防喷淋,充分保证设施安全;活性炭吸附塔配泄爆膜片,当系统内部压力异常升高,泄爆膜片破裂,保护吸附塔因内部压力过载而发生重大事故;多重安全保护系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。设备特点1活性炭纤维(颗粒)装填量少,大幅度降低了尾气净化回收装置的造价,高效率地回收尾气中的有机物3适用范围比较广4装置紧凑,结构巧妙,气阻小,占地少,运转能耗低5全自动运行,操作简单,便于维修,运转安全6环境效益与经济效益高,投资回收期短。
吸附饱和的活性炭吸附床转入脱附再生阶段,通过阀门控制,用氮气置换待脱附活性炭床以及脱附管内的空气,通过在线氧含量分析仪检测系统氧含量达到设定值后,启动脱附风机、开启脱附加热器加热升温开始脱附。冷凝回收:冷凝过程中,被冷凝物质发生物理变化而化学性质不变,故可直接回收利用。冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度,但净化程度越高则操作费用越高。因此,它常常作为净化高浓度有机废气的预处理工序,从降低污染物含量和减少废气体积两方面减少后续工艺的负荷,并回收有价值物质。物质在不同的温度和压力下,具有不同的饱和蒸气压。当物质的蒸气压在某一温度下达到其相应的饱和蒸气压时,则开始凝结,该温度称为物质的温度。只有系统温度低于**温度,蒸气态物质才能从气相中冷凝出来。冷凝法就是利用挥发性有机物在不同温度和压力下具有不同饱和蒸气压这一性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方式,使其从气态转变为液态而从气相中分离出来。上海摩萃蒂环保科技有限公司致力于变压吸附脱附技术的研发与应用,欢迎来电进行交流。
活性炭纤维吸附脱附技术特点:PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力;技术成熟可靠,设备运行稳定;吸附床内配套消防喷淋系统,当碳层温度异常,启动消防喷淋,充分保证设施安全;活性炭吸附塔配泄爆膜片,当系统内部压力异常升高,泄爆膜片破裂,保护吸附塔因内部压力过载而发生重大事故;多重安全保护系统:非稳态控制,温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。设备特点1活性炭纤维(颗粒)装填量少,大幅度降低了尾气净化回收装置的造价、高效率地回收尾气中的有机物3适用范围比较广4装置紧凑,结构巧妙,气阻小,占地少,运转能耗低5全自动运行,操作简单,便于维修,运转安全6环境效益与经济效益高,投资回收期短。摩萃蒂环保科技有限公司主营沸石转轮吸附脱附催化燃烧项目,如有需求,欢迎来电咨询!四川活性炭脱附回收技术工艺流程
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近年来世界能源形势日趋紧张,温室气体和各种有害物质排放激增,开发和利用更为普遍、清洁、高效的新能源受到国内外的关注。对抽放煤层气、油田气和垃圾填埋气主要成分是之一是甲烷(CH4),甲垸是高效洁净的能源和化工原料,也是一种温室效应气体。对煤层气、油田气和垃圾填埋气等资源中CH4的利用,可有效改善能源结构、减少温室气体排放。煤层气、油田气和垃圾填埋气是主要成分为甲烷和氮气,还有其他一些气体的混合气体,要高效利用这些资源中的甲烷,前提是对其中的甲浣进行浓縮,而浓縮的关键在于其中甲烷和氮气的分离。变压吸附(pressureswingadsorption,PSA)工艺以操作灵活方便、投资少、性能好的优势,成为了浓縮甲烷/氮气的较为关注技术。浙江变压吸附脱附回收技术介绍
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